Maintenance et dépannage des purificateurs d'huile sous vide: un guide complet

Les purificateurs d'huile sous vide sont des équipements essentiels dans les industries de transformation du pétrole, conçus pour améliorer la qualité du pétrole en éliminant les impuretés, l'eau et les gaz.Une bonne maintenance pendant l'arrêt et un dépannage efficace sont essentiels pour assurer le fonctionnement efficace et fiable du purificateur.Cet article décrit les principales procédures de maintenance et analyse les problèmes courants rencontrés pendant l'exploitation, fournissant des informations précieuses aux nouveaux ingénieurs et aux professionnels de l'approvisionnement.

Maintenance de l'arrêt des purificateurs d'huile sous vide

Les procédures d'arrêt appropriées sont essentielles pour prévenir les dommages aux équipements et maintenir l'efficacité opérationnelle.

1. Retarder l'arrêt de la pompe à huile:

   • Après débranchement de la puissance de chauffage, laisser refroidir le système pendant au moins5 minutesavant de couper la pompe à huile.
   • La raison: Cela empêche la décomposition thermique des résidus d'huile dans le circuit, ce qui pourrait produire des gaz d'hydrocarbures et endommager le système.

2. Évacuer l'eau stockée après utilisation en extérieur:

   • Si l'équipement a fonctionné enenvironnements à basse température, s'assurer que l'eau stockée dans la pompe à vide et le condenseur est complètement évacuée.
   • La raison: L'eau résiduelle peut geler à froid, ce qui endommage les composants essentiels.

3. Nettoyage régulier du condensateur et du chauffe-eau:

   • Nettoyez régulièrement les composants du condensateur et du chauffe-eau pour maintenir leur efficacité et prolonger leur durée de vie.
   • L'effet de la négligence: Les débris ou résidus accumulés réduisent l'efficacité du transfert de chaleur et peuvent entraîner une surchauffe ou l'usure des équipements.

Problèmes et solutions courants dans les purificateurs d'huile sous vide

Malgré une maintenance régulière, les purificateurs d'huile sous vide peuvent rencontrer des difficultés opérationnelles.

1Plaques de filtre endommagées

Les plaques de filtre endommagées sont un problème fréquent dans les filtres à huile de type boîte.

1. Qualité de fabrication:

   • Veiller à ce que les plaques de filtration respectent les normes de qualité et soient fabriquées à partir de matériaux durables compatibles avec les conditions de fonctionnement du système.

2. Compatibilité des matières premières:

   • Vérifiez que les matières premières des plaques de filtrage sont compatibles avec lespression de la tête de la pompe d'alimentationpour éviter une usure excessive.

3. Méthode de pression à la barre:

   • Examiner la quantité et la qualité des plaques de barres et leprécision de traitement des doublures d'acier internes.

4. Déséquilibre de la pression:

   • Les dommages peuvent survenir lorsque la pression des deux côtés d'une plaque de filtre est inégale.
     • Périodes de filtrage déséquilibrées: Un côté filtre tandis que l'autre subit une compression hydraulique, créant un différentiel de pression dommageable.
     • Distribution inégale des résidus: Lors du déchargement, des quantités variables de résidus des deux côtés de la plaque peuvent entraîner des déséquilibres de contrainte.

2. pulvérisation de matériau entre les plaques de filtre

Les fuites de matériaux entre les plaques de filtre sont un autre problème courant.

1. Des trous d'alimentation bloqués:

   • Vérifiez si les trous d'alimentation des plaques filtrantes ne sont pas obstrués, car un débit limité peut augmenter la pression et entraîner l'éjection du matériau.
   • Solution: Inspecter et dégager régulièrement les canaux d'alimentation pour assurer un fonctionnement harmonieux.

2. Périodes d'inactivité prolongées:

   • Des pauses prolongées dans le processus d'alimentation peuvent entraîner une formation inégale de gâteaux ou une sédimentation dans la chambre filtrante.
   • Solution: Réduire au minimum les temps d'arrêt pendant le processus de filtrage et redémarrer rapidement après les interruptions.

3. Filtrez le gâteau pour le faire couler:

   • Une déposition inégale du gâteau filtrant peut survenir si la pompe d'alimentation est arrêtée pendant de longues périodes.
   • Solution: surveiller les intervalles d'alimentation et assurer un débit constant de matière pour maintenir une pression équilibrée.

Meilleures pratiques en matière de maintenance et d'exploitation

1. Maintenance préventive:

   • Planifiez des inspections régulières des composants clés, tels que les pompes à vide, les appareils de chauffage et les plaques filtrantes.
   • Remplacez rapidement les pièces usées pour éviter les pannes du système.

2. Un stockage approprié:

   • Lorsque vous ne l' utilisez pas, conservez le purificateur dans unlieu frais et secpour prévenir la corrosion ou les dommages environnementaux.

3. Formation et supervision:

   • Veiller à ce que les opérateurs soient formés aux pratiques de manutention et d'entretien appropriées afin de réduire la probabilité d'erreurs opérationnelles.

4. Une communication opportune:

   • Encourager une communication ouverte entre les opérateurs et les ingénieurs afin de résoudre les problèmes rapidement et de mettre en œuvre des mesures correctives efficacement.

Conclusion

En suivant les procédures d'entretien décrites et en traitant les problèmes opérationnels courants, les purificateurs d'huile sous vide peuvent obtenir des performances et une longévité optimales.Pour les nouveaux ingénieurs et les professionnels des achats, la compréhension de ces aspects garantit des décisions éclairées, un fonctionnement efficace et une réduction des temps d'arrêt des processus de filtration des huiles.