Guide essentiel pour les nouveaux ingénieurs et acheteurs: procédures d'essai détaillées pour les disjoncteurs sous vide

L'essai des disjoncteurs à vide (VCB) est un processus essentiel pour assurer leur fonctionnement fiable, leur sécurité et leur conformité aux spécifications techniques.Les sections suivantes décrivent les principaux éléments et méthodes d'essai., avec des explications détaillées adaptées aux nouveaux ingénieurs ou aux professionnels de l'approvisionnement pour qu'ils comprennent clairement les principes et les procédures.

1Mesure de la résistance à l'isolation

L'essai de résistance à l'isolation évalue l'intégrité des matériaux isolants, empêchant ainsi les fuites ou les pannes électriques.

1. Résistance totale à l'isolation:

   • Consultez les lignes directrices du fabricant pour connaître les valeurs acceptables.
   • Utilisez un mégahomètre avec une plage de tension appropriée pour les essais.

2. Résistance de la tige isolante:

   • À température ambiante, la valeur de la résistance doit satisfaire aux exigences spécifiées dans les normes techniques fournies par le fabricant.
   • Les écarts peuvent indiquer une contamination, une pénétration d'humidité ou un vieillissement de l'isolation.

2. Mesure de la résistance de chaque circuit conducteur de phase

La résistance de chaque circuit conducteur de phase reflète la qualité des connexions électriques et des matériaux conducteurs.Méthode de chute de tension en courant continu:

1. Courant d'essai:

   • Appliquer un courant d'au moins 100 A pendant l'essai pour garantir des résultats précis.

2. Évaluation:

   • Comparez les valeurs mesurées avec les conditions techniques spécifiées pour le produit.

3. Teste de résistance à la tension AC

Cet essai évalue la capacité du disjoncteur à résister à une tension élevée sans défaillance ou panne de l'isolation.

1. État fermé:

   • Appliquer la tension d'essai spécifiée à travers l'interrupteur en position fermée.

2. État ouvert:

   • Testez l'interrupteur sous vide (chambre d'extinction par arc) en appliquant la tension spécifiée sur ses contacts.

Cet essai est essentiel pour détecter les faiblesses de l'isolation et assurer la fiabilité de fonctionnement dans des conditions de haute tension.

4Tests de synchronisation des opérations d' ouverture et de clôture

Le temps de fonctionnement de l'interrupteur est essentiel pour assurer une protection coordonnée du système.

1. Heures d'ouverture et de fermeture:

   • Mesurer le temps nécessaire à l'ouverture et à la fermeture des contacts principaux dans des conditions de tension nominale et de pression hydraulique.
   • Vérifier le respect des spécifications techniques du produit.

2. Temps de rebond du contact:

   • Mesurer la durée du rebond de contact pendant le processus de fermeture:
     • Pour les disjoncteurs de tension inférieure à 40,5 kV: temps de rebond ≤ 2 ms.
     • Pour les disjoncteurs de 40,5 kV et plus: temps de rebond ≤ 3 ms.
   • Un rebond excessif peut entraîner l'usure, la chaleur et des incohérences de fonctionnement.

3. Reproducibilité:

   • Assurer la périodicité et la cohérence du calendrier des opérations.

5Test de la résistance d'isolation et de la résistance en courant continu des bobines

Les bobines d'ouverture et de fermeture ainsi que les bobines de contact doivent être testées pour une bonne isolation et des caractéristiques électriques:

1. Résistance à l'isolation:

   • La résistance doit être ≥ 10 MΩ pour assurer une isolation efficace.

2. Résistance en courant continu:

   • Mesurer et comparer avec les valeurs fournies par l'usine.

6. Essai du mécanisme de fonctionnement

L'intégrité mécanique du mécanisme de fonctionnement de l'interrupteur a une incidence directe sur ses performances.

1. Vérification des fonctions du mécanisme:

   • Épreuve du bon fonctionnement du mécanisme, y compris le chargement, l'ouverture et la fermeture du ressort.

2. Vérifiez la lubrification et l'usure:

   • Vérifiez si les pièces en mouvement sont bien lubrifiées et si elles ne présentent pas de signes d'usure mécanique ou de désalignement.

3. Conformité:

   • S'assurer que tous les paramètres sont conformes aux normes et spécifications techniques pertinentes.

Note complémentaire

1. Pourquoi ces examens sont- ils importants?:

   • Les disjoncteurs à vide sont essentiels pour isoler les défaillances électriques et protéger les équipements.

2. Équipement recommandé:

   • Utiliser des instruments calibrés et certifiés pour garantir leur exactitude.
     • Épreuve de résistance à l'isolation: mégahomètre avec une plage de tension appropriée.
     • Test de résistance: Microohmmètre ou testeur de résistance à courant continu élevé.
     • Test de synchronisationUn analyseur numérique.

3. Précautions de sécurité:

   • Assurez-vous d'avoir une bonne mise à la terre pendant les essais pour éviter toute décharge accidentelle.
   • Suivez les protocoles de sécurité, comme porter des gants isolants et utiliser des panneaux d'avertissement.

Conclusion

L'exécution systématique de ces essais garantit que les disjoncteurs sous vide satisfont aux exigences opérationnelles et de sécurité.La compréhension de ces procédures constitue une base pour sélectionner et entretenir des équipements de haute qualitéEn suivant ces méthodes d'essai, vous pouvez garantir la fiabilité et les performances à long terme des disjoncteurs sous vide dans les systèmes électriques.