Guide complet des procédures d'essai dans les usines de transformateurs

Les transformateurs sont des composants essentiels des systèmes d'alimentation, responsables de fonctions telles que:conversion de tension,distribution de l'électricité, etisolation de la source d'alimentationAvant l'installation, les transformateurs doivent être soumis à des contrôles rigoureux.essais en usineLes principales procédures d'essai d'usine et leur importance sont décrites ci-après.

1. Vue d' ensemble

Les essais d'usine garantissent que les transformateurs sont construits selon les spécifications et capables d'un fonctionnement fiable dans des conditions nominales.Ces essais vérifient les indicateurs de performance critiques et la conformité aux exigences de l'utilisateur, assurant la sécurité, l'efficacité et la durabilité en service.

2. Épreuves électriques

1. Perte diélectrique et essai sans charge

   • Épreuve de perte diélectrique:
     • Les mesuresles pertes de cuivre dans le noyau et l'enroulementpour confirmer la solidité de la conception et de l'isolation de l'enroulement.
     • Évalue la qualité de l'isolation entre les tours.
   • Essai sans charge:
     • Déterminecourant sans charge,facteur de puissance, etles pertes sans charge.
     • Vérifie l'efficacité du circuit magnétique et de la conception du noyau du transformateur.

2. Test de performance de démarrage

   • Les testscourant de démarrageetheure de démarrageà tension nominale.
   • Assure que le transformateur peut gérer les conditions de fonctionnement normales sans défaillance.

3. Épreuve de court-circuit

   • Les mesurescourant de court-circuitetbaisse de tensionpour évaluer:
     • La résistance des enroulements et de l'isolation dans des conditions de stress élevé.
     • L'exactitude de la capacité nominale et l'adéquation des mesures de sécurité.

3. Essai de résistance à l'isolation par enroulement

• Évalue l'ensemblequalité de l'isolationd'enroulements de transformateurs.
• Réalisé selon la normeconditions de température et d'humidité.
• Les résultats des essais sont enregistrés comme points de référence pour une future maintenance.

4Inspection des spécifications de l'huile du transformateur

La qualité de l'huile du transformateur est cruciale pour saperformances d'isolationetlongévitéLe processus d'essai comprend:

1. Inspection visuelle: Évaluationl'apparence, la couleur et l'odeurdu pétrole.
2. Épreuves de qualité des huiles: évaluer les propriétés critiques telles queteneur en humiditéet la conformité avec les normes locales ou internationales.
3. Les effets: Une mauvaise qualité de l'huile peut compromettre l'isolation et raccourcir la durée de vie du transformateur.

5Inspection de l'apparence

L'inspection de l'apparence est l'étape finale pour identifier les dommages mécaniques ou isolants causés lors de l'inspection.fabrication, transport, stockage ou installationIl s'agit notamment:

1. Composants en plastique: vérification de la déformation, des fissures ou de la dureté réduite.
2. Les coutures de soudage: vérification de la déformation, des dommages ou de l'alignement incorrect.

Cette étape garantit que le transformateur est exempt de défauts visibles et prêt à fonctionner de manière fiable.

Conclusion

Ces tests d'usine complets garantissent que les transformateurs répondent à des normes strictes en matière de sécurité, de performance et de fiabilité.performance électrique,intégrité de l'isolation,qualité de l'huile, etcondition physique, les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement peuvent être confiants dans la capacité du transformateur à gérer une variété de charges dans les systèmes d'alimentation.Des tests appropriés atténuent les risques et garantissent que les transformateurs fournissent des performances cohérentes, des performances efficaces tout au long de leur durée de vie.